哈希COD - 203在线CODMn（高锰酸盐指数）分析仪使用指南

一、产品概述与基本原理

1.1 产品简介

哈希COD - 203型在线CODMn（高锰酸盐指数）分析仪是一款专业用于自动监测工业废水、河川及湖沼水体中化学需氧量（COD）浓度的精密仪器。该设备依据JIS K 0806《化学需氧量（COD）自动测量器》标准制造，采用全自动化测量操作，符合JIS K 0102标准中"100℃过锰酸钾氧消耗量（CODMn）"的测量原理。

1.2 测量原理

本分析仪采用氧化还原电位滴定法，通过以下步骤实现COD值的精确测定：

• 氧化反应：向水样中加入定量高锰酸钾溶液，在100℃条件下加热反应30分钟，氧化水中有机物和无机还原性物质。

• 剩余滴定：加入过量草酸钠溶液与未反应的高锰酸钾反应，再用高锰酸钾滴定剩余的草酸钠。

• 终点判定：通过白金电极检测氧化还原电位突变点，计算消耗的高锰酸钾量，最终换算出COD值。

1.3 技术特点

• 测量范围：0 - 20mg/L至0 - 2000mg/L（多量程可选）

• 测量周期：1小时/次（可设定1 - 6小时）

• 流路配置：标准为1流路1量程，可选2流路2量程

• 测量方法：支持酸性法和碱性法（适用于含高氯离子水样）

• 自动化程度：全自动完成采样、试剂添加、加热消解、滴定计算全过程

二、设备安装与初始设置

2.1 安装条件要求

• 环境要求：

• 温度：5 - 40℃

• 湿度：≤85%RH

• 避免直射阳光、腐蚀性气体和强烈振动

• 水样要求：

• 温度：2 - 40℃

• 压力：0.02 - 0.05MPa

• 流量：0.5 - 4L/min

• 含氯离子限制：≤2000mg/L（20mg/L量程时）

• 水电配置：

• 电源：AC100V±10%，50/60Hz，最大功耗550VA

• 纯水供应：压力0.1 - 0.5MPa，流量约2L/min

2.2 设备安装步骤

• 机械安装：

• 选择坚固平整的安装基座

• 使用4个M12×200地脚螺栓固定设备

• 确保设备水平，四周保留≥1m维护空间

• 管路连接：

• 采样管：Rc1/2接口，建议使用透明PVC管（Φ13或Φ16）

• 纯水管：Rc1/2接口，前端需加装80目Y型过滤器

• 排水管：Rc1接口，保持1/50以上坡度自然排放

• 废液管：Φ10×Φ14.5专用管，连接至废液容器

• 电气连接：

• 电源线：1.25mm²×3芯屏蔽电缆

• 接地：D类接地（接地电阻≤100Ω）

• 信号输出：4 - 20mA/0 - 1V双路隔离输出

三、试剂配置与系统准备

3.1 试剂种类与配置

• 试剂1（酸性法）：

• 取特级硝酸银1000g

• 加入纯水至总容量5L

• 使用避光容器储存，连接黄色软管

• 试剂2（硫酸溶液）：

• 容器中准备2 - 3L纯水

• 缓慢加入1.7L特级硫酸（分6 - 7次，间隔10 - 20分钟）

• 滴加5mmol/L高锰酸钾至微红色保持1分钟

• 加纯水至5L，连接绿色软管

• 试剂3（草酸钠溶液）：

• 取特级草酸钠8.375g（200℃烘干1小时）

• 加纯水至5L，连接蓝色软管

• 试剂4（高锰酸钾溶液）：

• 4.0g特级高锰酸钾溶于5.5L纯水

• 煮沸1 - 2小时，冷却静置过夜

• 过滤后滴定标定至0.95 - 0.98浓度

• 储存于10L避光容器，连接红色软管

3.2 系统初始准备

• 电极内部液配置：

• 200g硫酸钾加入1L 50℃蒸馏水制成饱和溶液

• 取上清液加1L蒸馏水稀释

• 注入比较电极容器至1/3容积

• 加热槽注油：

• 通过加热槽盖孔注入约500mL导热油

• 油位应位于两根液位标线之间

• 管路冲洗：

• 打开采样阀和纯水阀，排出管路空气

• 启动活性炭过滤器（BV1阀）

• 设置流量为1L/min（PV7阀）

四、操作流程详解

4.1 开机与初始化

• 接通电源，确认POWER指示灯亮

• 装入记录纸（76mm宽热敏纸）

• 执行试剂4灌注：

• 进入维护菜单选择"试剂4注入/吸引"

• 确认液体呈紫色无气泡

• 预热：

• 检查加热槽温度（INPUT画面）

• 需达到85℃以上方可开始测量

4.2 校准程序

• 零点校准：

• 进入ZERO CALIB画面

• 设置校准次数（默认3次）

• 启动校准，使用活性炭过滤水

• 确认校准值在0.100 - 2.500mL范围

• 量程校准：

• 进入SPAN CALIB画面

• 选择量程（R1或R2）

• 使用1/2满量程草酸钠标准液

• 确认校准值在4.000 - 8.000mL范围

• 自动校准设置：

• 参数B07：设置校准周期（1 - 30天）

• 参数B08：设置校准开始时间

• 参数B09：设置下次校准日期

4.3 常规测量

• 主界面检查：

• 确认"自动"状态指示灯亮

• 检查各试剂余量及废液容器状态

• 启动测量：

• OPERATION画面选择"SAMPLE"

• 系统自动完成采样、加热、滴定全过程

• 数据查看：

• DATA画面显示最近12小时数据

• CURVE画面查看滴定曲线形态

• 报警信息在ALARM画面集中显示

五、维护保养规程

5.1 日常维护

• 每日检查：

• 试剂余量及废液量

• 记录纸状态及打印质量

• 各管路连接有无泄漏

• 每周维护：

• 活性炭过滤器检查

• 采样管路逆冲洗

• 电磁阀动作测试

5.2 定期保养

• 每月维护：

• 计量器清洗与校准

• 反应槽及电极清洗

• 控制阀软管更换

• 每季度维护：

• 加热油更换

• 泵膜片检查更换

• 全面管路系统冲洗

• 年度维护：

• 关键部件更换（电极、计量器等）

• 系统参数全面校准

• 机械部件润滑保养

5.3 试剂更换周期

• 试剂1（硝酸银）：约14天/5L

• 试剂2（硫酸）：约14天/5L

• 试剂3（草酸钠）：约14天/5L

• 试剂4（高锰酸钾）：约14天/10L

六、故障诊断与处理

6.1 常见报警处理

• AL - L（轻故障）：

• 现象：自动测量继续

• 处理：检查报警内容后按两次ALLINIT键复位

• AL - H（重故障）：

• 加热温度异常：检查加热器、SSR、TC1传感器

• 废液槽满：清理废液并检查FS2开关

• 滴定泵异常：检查TP泵及SV16阀

• 现象：测量中止

• 典型原因：

6.2 测量值异常分析

• 数据漂移：

• 检查试剂有效期及配制准确性

• 验证电极响应性能

• 重新执行两点校准

• 无数据输出：

• 检查采样系统（泵、阀、过滤器）

• 验证参数G01 = 1（打印机启用）

• 测试信号输出线路

• 数据偏差大：

• 执行手工比对测试

• 调整换算参数（D01 - D04）

• 检查采样代表性及预处理

七、安全注意事项

7.1 安全标识说明

• 警告：可能导致重伤或死亡的严重危险

• 注意：可能导致轻伤或设备损坏的一般危险

• 重要：设备性能维护关键事项

7.2 安全操作规程

• 个人防护：

• 操作试剂时佩戴防护手套、眼镜

• 处理废液时使用防毒面具

• 化学安全：

• 硫酸稀释必须"酸入水"

• 高锰酸钾避免接触有机物

• 硝酸银溶液避光保存

• 电气安全：

• 通电时禁止接触内部端子

• 必须可靠接地

• 检修前切断电源

• 高温防护：

• 反应槽100℃高温，待冷却后维护

• 加热油可能造成烫伤

八、技术参数与附录

8.1 主要技术参数

• 测量原理：氧化还原电位滴定法

• 测量范围：0 - 20mg/L至0 - 2000mg/L（可选）

• 重复性：≤±1%FS（20mg/L量程）

• 稳定性：≤±3%FS/24h

• 输出信号：4 - 20mA/0 - 1V

• 通讯接口：可选配RS485/Modbus

8.2 耗材清单

• 标准耗材：

• 打印机色带（131F083）

• 记录纸（131H404）

• 硅油（XC885030）

• 年度耗材：

• 泵膜片（125A114）

• 控制阀（126B831）

• 活性炭（136A075）

本指南全面涵盖了哈希COD - 203分析仪的操作要点，实际使用中请以具体水质特性和现场条件为准进行适当调整。建议建立完善的设备档案，记录每次维护、校准和故障处理情况，以确保设备长期稳定运行。