TOMOE（巴阀）700G 系列是同心橡胶密封蝶阀。现场见到的铭牌常见写法是 700G（对夹/晶圆式）、704G（全耳轴/全螺纹凸耳）和 705G（半耳轴）。本文依据本地说明书 700g_info-1.pdf：封面目录号 Cat.No.JG049，日期 2021.11.12。同一本 JG049 还覆盖 700S、700E、731P、732P、722F、720F、731R。正文以 700G/704G/705G 为主，只在结构差异、阀座能否更换、螺栓和配管数据必须分开时点到姐妹型号。
这不是 PDF 逐页抄录，而是按检修现场会真正用到的顺序重写：先认结构，再配管安装，再调试使用，最后保养、拆修和第 8 章故障对策。压力、温度、阀座胶种、法兰标准以阀体铭牌和 JG049 规格页为准，不要用本文表格替代铭牌。文中插图是安装/结构示意图，不是某台实物的照片。
作业前必须把管路泄压、排空、隔离，并锁定上游泵、风机或压缩机。带压松法兰螺栓、带压拆底盖、带压拆执行器，都不在本页允许范围内。液压试验压力如果高于该阀的阀座试验压力，禁止把蝶阀当盲板使用。
一、手册范围、型号家族和铭牌核对
JG049 的分解图按口径和本体形状分页，这正好说明 700G 不是“一个零件号包打天下”：
700G：中心型对夹（晶圆）本体。分解图覆盖约 50–300 mm，以及 350–600 mm；550 mm 的 700G/705G 在手册里单独画成接近 700S 的结构（图注 700S-01 / 700S-02）。
705G：半耳轴。50–300 mm 与 350–600 mm 分页；螺栓表还区分钻孔（ドリル穴）和攻丝（タップ穴）。
704G：全耳轴。小口径分页里出现 50 mm、65 mm、80 mm（含 JIS 5K）以及 80 mm JIS 10K、100–300 mm；大口径 350–600 mm 另页。第 7.4 节专门给出“法兰螺栓孔全部为攻丝”时的全定位螺栓表。
型号后缀必须整串抄下来。现场一台电动调节阀铭牌写成 700G-1N-200A 时，200A 对应 DN200，1N 一类代号还要对照订货码才能知道阀板/阀座/执行器组合。本文只处理阀体侧；电动或气动执行器另有驱动部说明书。若执行器报信号丢失、齿轮卡死，那是另一条检修路径，不要和阀座泄漏混成一个故障。
开箱后先对四件事：铭牌口径与管道一致；法兰标准（JIS 5K/10K、ASME Class 125/150、DIN NP10、BS 4504 PN10 等）与螺栓表第 7 章一致；阀座胶种（说明书故障章按流体选型讨论，常见为 EPDM 或 NBR）与介质、温度匹配；执行器安装方向、限位和阀杆扁位与阀板开度一致。EPDM 阀座不适合油品或含油介质，这一点要在选型阶段排除，而不是安装后再用拧螺栓的办法补救。
二、原理结构：同心阀板如何压上橡胶座
700G 系列是中心型蝶阀：阀杆轴线穿过阀板圆心，阀板在橡胶阀座（シートリング）里转大约 90°。全关时阀板边缘沿圆周压进橡胶；全开时阀板转到与管路轴线平行，但边缘仍会伸进两侧管内。第 6 章用两张表把这件事量化：一张是最小配管内径，一张是全开时阀体（弁体）向管内的伸出量。很多“新阀装上就刮座、扭矩突然变大”的现场，根因不是胶料配方，而是管子内径偏小、焊缝余高、对焊法兰内孔未倒角，或把蝶阀紧贴弯头、止回阀、异径管。
橡胶座同时承担三件事：阀座密封、阀杆穿过部位的二次密封，以及法兰面密封。JG049 把与管道法兰贴合的那一圈称为法兰垫片面（フランジガスケット面）。面间尺寸表下有一句关键注释：面间是金属部宽度，且是橡胶被压缩后的尺寸。所以 700G 对夹安装时，法兰把橡胶座压到手册面间值；另加一层厚垫片会改变压缩量、对中和阀板与座的接触带，第 8.1 节把垫片面划伤、脏污列为法兰面外漏原因之一，处理办法是拆阀清洗或修整该面后再装，而不是再叠一层垫“补漏”。
小口径（约 50–300 mm）分解图出现的典型零件包括：本体、阀板、上/下阀杆或通杆、阀座、衬套（10-1 / 10-2）、底盖相关件、O 形圈、销和标识板。大口径（约 350–600 mm）增加填料/压盖一组（8-1、8-2、9-1、9-2）以及更多紧固件。550 mm 的 700G/705G 不走小口径那套“座圈可单独抽出”的画法，手册把它和第 700S 画在一起。消耗件种类和数量以第 2 章结构图为准，第 8 章脚注 ※3 也把读者指回第 2 章，不要凭记忆从别的品牌蝶阀套零件。
阀杆上下有衬套，底部有底盖。第 8.2 节把“格兰部”定义成阀门与驱动部的连接部位，底部泄漏则要查底盖螺栓和底盖垫片/阀座垫（シートパッキン⑭）、O 形圈。自动调心、备份密封一类市场宣传，本文不展开；现场能验证的是：阀杆转动是否发卡、底盖是否渗漏、座圈是否翻边。
示意图：700G 对夹同心橡胶蝶阀剖面（阀体、阀板、阀杆、余弦曲线阀座、衬套、底盖）。非实物照片。
三、配管数据：最小内径、全开伸出和面间
第 6.1 节最小配管内径、第 6.2 节全开阀板伸出量，单位均为 mm。表下注释原文意思是：阀板全开时会进入配管内部，管内径必须不小于表值；空间不够时要加短管或隔离环（スペーサ），而不是把阀硬塞进去。下面摘常用口径，便于和现场卡尺对照。700G 与 731R 共用一列；705G/704G 与 700S 另列。550 mm 在 700G 列为 509 / 188，600 mm 为 569 / 212。
| 公称口径 mm | inch | 700G 最小管内径 | 700G 全开伸出 | 705G/704G 最小管内径 | 705G/704G 全开伸出 |
|---|
| 50 | 2 | 34 | 6 | 37 | 6 |
| 80 | 3 | 70 | 18 | 67 | 16 |
| 100 | 4 | 91 | 25 | 91 | 26 |
| 150 | 6 | 144 | 48 | 143 | 47 |
| 200 | 8 | 194 | 69 | 187 | 64 |
| 250 | 10 | 246 | 91 | 240 | 84 |
| 300 | 12 | 295 | 111 | 286 | 102 |
| 400 | 16 | 382 | 144 | 372 | 137 |
| 500 | 20 | 477 | 181 | 463 | 170 |
| 600 | 24 | 569 | 212 | 566 | 208 |
第 6.3 节给出可连接配管（全型式）：JIS G3452 SGP、G3457 STPY、G3454 钢管壁厚、G3459 不锈钢管、VP（TS 法兰）等，表中 ○ 为可接、ー 为该规格无此口径。DN40–500 的 SGP 多为 ○；DN550 起 SGP 为 ー，改走 STPY 等。树脂管、衬里法兰的壁厚和螺栓长度与碳钢法兰不同，第 7 章备注写明螺栓长度按钢制法兰厚度计算。
第 6.4 节面间（JIS B 2002-1987 46 系列为主）。700G / 705G / 704G / 731P / 732P / 731R 一列示例：DN50 = 43，DN80 = 46，DN100 = 52，DN150 = 56，DN200 = 60，DN250 = 68，DN300 = 78，DN350 = 78，DN400 = 102，DN450 = 114，DN500 = 127，DN550 = 150（手册标明 700G·705G 走 44 系列），DN600 = 154。550 mm 面间与相邻口径不在同一系列，订货和现场测量时必须单独核对，不能按 DN500 或 DN600 内插。
四、安装方法
安装对应手册第 3 章注意事项和第 4 章程序。第 8 章反复回指 3.4.2 对中、4.(8) 配管螺栓紧固顺序、3.6.3 阀座检查。把这三处做对，后面一大半外漏和卡涩不会出现。
4.1 法兰、焊接和吹扫
阀门夹在法兰上时禁止对口焊接。焊接热量会烫坏橡胶座。法兰焊完并冷却后才允许装阀。焊渣、飞溅、锈皮、塑料膜必须从法兰密封面和管内清干净。用压缩空气吹管时，先用与阀门面间相同的短管或隔离环占位，不要让高速气流和焊渣打在已装好的阀座上。第 8.3 节把管内异物咬伤阀板边缘和阀座列为内漏原因，安装阶段就把异物排除，比以后换座便宜。
4.2 撑开面间、插入、防坠落
对夹阀不能靠撬阀座硬挤进去。用千斤顶螺栓把两片法兰平行撑开，使插入间隙大于橡胶外缘，避免座圈翻边（めくれ）。TOMOE 橡胶蝶阀安装说明里，这一步的典型间隙是比面间再留约 3–5 mm。法兰平行度和管道同轴必须先用管道自身调整好，禁止用阀门螺栓把两根错位的管子“拉齐”——第 8.1、8.4 节把法兰错位、平行度不良、扭曲列为外漏和扭矩异常的原因。
对中后，先在下部合适位置穿入螺栓，让阀体下部肋板坐在螺栓上，防止阀从法兰缝掉下去。阀体插入约四分之三时，再穿上部螺栓托住上肋。JIS 10K 的 100 / 125 / 150 mm 对夹有时配对中套，套在螺栓上帮助同心。705G/704G 攻丝孔要用手册所称的定位螺栓（セッティングボルト）：上下各 4 处、两面共 8 处攻丝，先把阀体吊在法兰上再穿其余通孔螺栓。DN550、DN600 的 700G 钻孔表同样注明上下 4 根（两面 8 根）为攻丝定位螺栓，不能当成普通通孔漏穿。
插入和初步就位时，阀板开度要按手册控制，避免阀板外缘刮过法兰内孔。紧固前必须把阀板转到全开，确认阀板不碰法兰内孔、垫片面和管内壁。第 6 章表值就是这一步的判据：管内径不够就先加短管，不要指望“再拧两圈螺栓”会让阀板变短。
4.3 螺栓规格与对角紧固
第 7.1 节适用于全部 700G以及 705G 钻孔规格，分六角螺栓+螺母与长螺栓+螺母。数量写法为“条数-螺纹×长度×头高（或螺母高度）”。例如 DN200、JIS 10K、六角螺栓：12-M20×130×52；DN100、JIS 10K：8-M16×110×38；DN300、JIS 10K：16-M22×160×60。ASME Class 125/150 用统一螺纹，手册备注：1 英寸以上按 8 牙/英寸；六角螺母按 8 成牙，ASME 用 10 成牙。铸铁法兰、树脂或衬里法兰厚度不同，长度要另算。
第 7.2 / 7.3 节是 705G 攻丝规格，通孔螺栓和定位螺栓分列。第 7.4 节是 704G 全攻丝，例如 DN200 JIS 10K 为 24-M20×50×46 全定位螺栓——全耳轴阀拆一侧法兰时仍能靠耳轴螺孔把阀留在另一侧管道上，这是 704G 相对 700G 的安装差异，不是密封原理不同。
第 4 章第 (8) 步和第 8 章对策写得很明确：泄压后松开偏紧的螺栓，再对角、均匀、分多次拧到贴合。一次把某一颗拧死，橡胶座局部过压，对面漏压，表现为法兰面外漏或阀座压缩带不均匀引起的内漏（8.3）。冲击扳手输出过大时，可能打变形阀体、阀座、树脂法兰或螺栓；需要用冲击工具时，输出不得超过该规格配管螺栓强度，现场优先用带刻度的手动扳手分 30%、60%、100% 三轮走星形顺序。装完再全开、全关一次，确认阀板不碰管壁和密封面。
示意图：撑开法兰、阀体对中、全开检查阀板与管内径、对角分次紧固。非实物照片。
4.4 执行器方向和支架
尽可能不要让执行器朝下。口径 350 mm 及以上时，下阀杆承受推力，手册要求禁止执行器朝下安装。阀门颈部或执行器上加支架时，支架不得把弯矩打进阀颈——第 8.4 节写明支撑件可能把本体打变形，导致阀板不转；先拆除可疑支架再判断阀体是否已永久变形。阀体也不得与建筑物、相邻设备干涉。
五、调试和使用方法
安装后的第一次动作应在管路仍隔离、阀腔内无压力（或仅有安全的微压）时进行。手动机构只用手轮或手柄，禁止套加力杆。电动、气动阀先读驱动部说明书：气源是否达到气缸额定压力、旁通阀是否关闭、供气截止阀是否打开、速度控制阀开度、排气口堵头是否忘记取下；电动则核对电源电压、热保护是否动作、是否一台开关带两台驱动部。这些检查项直接摘自第 8.4 节，用来区分“阀卡住”和“驱动部根本没有额定出力”。
全关位置由驱动部限位（ストッパー）决定。第 5.4 节用于限位松动或拆装后回装。限位拧过了会出现阀座泄漏；限位不够则阀板未压到座上。EPDM/NBR 新座的压缩量会随磨损和老化变化，不能把出厂限位当成十年后仍准确的绝对角度。调整顺序应是：确认阀板与阀体上的关闭标记、向关闭方向慢慢到位、锁紧限位螺母、再做一次开关确认。调限位必须在有权限、管路已隔离的状态下进行。
介质、压力、温度、开关频率必须落在该台阀门的铭牌范围内。第 8.3 节把“产品规格与流体规格不匹配”和“材质选错导致腐蚀”列为内漏原因，对策是换合适材质的阀门或回到规格范围内使用，而不是继续加大执行器扭矩。粉体、高粘度、浆料、气体、紧急放空、管线末端阀、带定位器的调节阀，在 TOMOE 产品样本里往往要提高驱动部规格或改用其他系列；JG049 第 8.4 节也写：自动阀按当时的温度、压力、流量、流体选配驱动部，工况变了可能扭矩不够。
长期停用时，应定期做全行程开关，避免阀座与阀板在同一接触带上粘连、变形。操作角度长期只在很小开度上节流，阀板边缘会局部冲刷阀座；需要小开度调节时应向制造商确认该口径是否允许，而不是把切断阀当控制阀用到寿命终点。
系统水压试验：试验压力若高于该阀阀座试验压力，必须用盲板隔离阀门，不能靠蝶板去“扛”试验压力。试验后若发现法兰面渗漏，先按 8.1 做对角复紧，仍漏再查垫片面和管道对中，而不是无限制加大扭矩。
六、维护保养和维修
日常巡检看四条：法兰面有无渗漏；格兰部（阀与驱动部连接处）和底盖有无渗漏；开关扭矩或电流是否异常升高；全关是否还能达到工艺允许的泄漏等级。发现渗漏，先泄压，再动手。
可在线或拆阀做的保养，手册指向：阀座附近清洁（3.6.3）、异物在全开状态下冲走（3.6.6）、底盖螺栓复紧、消耗件更换（5.2、5.3）。消耗件包括阀座（可更换结构）、底盖垫片/阀座垫⑭、O 形圈等，数量看第 2 章。下列结构阀座与本体粘接或硫化，不能按普通 700G 那样换座，只能换阀（第 8 章 ※1）：
731P / 732P，50–300 mm；
700E / 720F，1000 mm 及以上；
731R，400–600 mm。
700G/704G/705G 小口径通常可换座，但 550 mm 的 700G/705G 结构已按 700S 一页绘制，换座前必须打开对应分解图确认座圈是否独立零件。阀板边缘有缺口、卷边、深划伤时，第 8.1–8.3 节要求更换阀门，不要只换座而把伤的阀板装回去——新座会被旧阀板重新切坏。
解体顺序以第 5 章为准：先拆驱动部，再拆阀体侧。限位一旦拆掉，回装必须重做 5.4 全关调整。轴承里进了锈粉、粉状介质时，第 8.4 节要求拆阀、分解、清洗；继续带病开关会扭弯阀杆，而阀杆扭弯后的对策是换阀（8.3）。本体出现裂纹或破损，立即停用并换阀（8.2）。
重新装配时保持原零件方向：阀座不得翻边，衬套和 O 形圈到位，底盖螺栓按对角拧紧。装回管道后的程序与新阀安装相同：对中、撑开插入、全开检查干涉、对角紧固、全行程试验。驱动部出力恢复后，仍要用手盘或点动确认机械侧没有残渣卡阻，再交给工艺带压。
七、第 8 章故障对策（按现象，不按“零件已坏”）
JG049 第 8 章把现场问题分成四类。对策栏多次要求先泄压、先对中、先查阀座翻边，而不是先订执行器。
8.1 本体与配管法兰面外漏
螺栓松动或偏紧：泄压后松开，按 4.(8) 对角均匀再紧。
法兰垫片面划伤、粘有垃圾异物：拆阀，修整并清洗垫片面后重装（3.4.2）。
法兰或管道错位：拆阀，重新找法兰同轴和平行度（3.4.2）。
阀门对中不良：松开螺栓，重新对中（3.4.2）。
阀座损伤或翻边：拆阀检查（3.6.3）；座可换则换消耗件，阀板边缘异常则换阀。
8.2 格兰部、底部泄漏
8.3 阀座内漏
流体与材质不匹配、腐蚀：换成正确材质的阀门。
超规格使用（压力、温度、耐久、流体种类）：回到铭牌范围。
异物咬伤阀板和阀座：换座或换阀。
全关位置偏移：清洁阀座附近（3.6.3），按 5.4 重调驱动部限位，并确认驱动部出力。
开关扭矩异常增大导致阀杆扭转：换阀。
配管螺栓偏紧使阀座与阀板压缩不均匀：松开后重新对中并按 4.(8) 紧固。
长期或高频率开关造成阀座磨损：换座（可换结构）。
8.4 阀门不动作或动作异常
阀板与管道或其他设备干涉：法兰间加短管或隔离环，并拆阀检查密封面是否已伤（3.4.2、3.6.3）。
驱动部零件损坏：改查驱动部说明书。
螺栓松动、偏紧、对中不良、法兰歪斜：橡胶压缩不均会抬高扭矩，对角复紧。
异物卡住阀板：全开后把异物冲走（3.6.6）。
粉状异物进入轴承：拆阀分解清洗。
工况变化导致驱动部扭矩不足：与制造商核对驱动部规格。
气缸或电机未达到额定出力：按 8.4 的气源五项和电气四项逐条排除。
支架或周围干涉使本体变形：拆除支架后再判断。
阀座翻边造成异常干涉：分解后修整或更换。
以上都不符合时，才考虑阀板、阀杆、本体、联轴节损坏，并与制造商确认是否可换件。
八、现场建议的工作顺序
把手册章节连成一条可执行的链，避免“先换执行器、再发现管子内径不够”：
抄铭牌：型号全称、口径、法兰标准、阀座材料、压力温度。
用第 6.1 / 6.2 节核对管内径和全开伸出；不够则准备短管。
用第 6.4 节核对面间；DN550 单独按 44 系列 150 mm 处理。
用第 7 章按 700G 钻孔、705G 攻丝或 704G 全耳轴选出螺栓和定位螺栓。
焊接冷却、清渣，撑开法兰，下部螺栓托住阀体，对中插入。
全开检查阀板不碰法兰和管壁，再对角分次紧固，全行程开关一次。
按驱动部说明书核对气源或电源，再调 5.4 全关限位。
泄漏或卡涩时按第 8 章现象表走，先泄压、对中、查座，最后才解体。
常见问题
700G、704G、705G 能不能互配？ 密封原理同属同心橡胶蝶阀，但本体形状和螺栓过孔不同。700G 依赖两侧法兰夹紧；704G 全耳轴可在一侧管道上把阀留下；705G 介于二者之间，且要分清钻孔与攻丝。法兰标准、面间、阀板材料不同时不能只按口径互换。
要不要加法兰垫片？ 橡胶座的法兰垫片面就是密封面。JG049 把该面的伤、脏、翻边当作外漏原因，并给出面间为橡胶压缩后的金属宽度。是否允许另加垫片必须以该版本安装注意事项为准；擅自加厚垫会改变压缩量和阀板接触带。
新装阀开关沉重，是不是执行器小了？ 先排除第 8.4 节的偏紧、错位、阀板碰管、座圈翻边、管内异物。确认机械侧扭矩正常后，再查气源/电源是否达到额定出力。不要先换更大的执行器掩盖安装错误。
DN200 管子能不能直接夹 700G？ 先量管内径。700G 要求最小约 194 mm，全开伸出约 69 mm。内涂衬、焊缝余高、厚壁管都可能小于表值，需要短管。
阀座漏是不是一定换座？ 先确认全关限位（5.4）和阀板边缘是否完好。限位偏移、异物、偏紧造成的压缩不均，换座解决不了。粘接型座圈（※1 所列型号口径）不能换座。
电动头报缺信号、齿轮卡死，算阀门故障吗？ 先按驱动部说明书处理电气和减速箱。阀体侧仍按 JG049 查机械卡阻。两者可以同时存在，但要分开取证。
结语
TOMOE 700G 系列手册真正要进现场口袋的，不是样本上的形容词，而是四组可核对的数据和方法：第 2 章结构与消耗件；第 6 章最小管内径、全开伸出、面间（含 DN550 的 44 系列例外）；第 7 章按本体形状选出的螺栓和定位螺栓；第 4 章对角紧固与第 8 章按泄漏部位分类的对策。安装阶段把法兰平行、对中、阀板净空做对，运行阶段把限位、介质和驱动部出力保持在铭牌内，多数外漏和卡涩不必拆到零件级。解体、换座、换阀之前，对照 JG049 2021.11.12 的对应分解图，确认该口径的座圈是否真的可拆。
资料来源：巴阀橡胶蝶阀说明书 Cat.No.JG049，2021.11.12（本地文件 700g_info-1.pdf）；第 2 章结构分解，第 3–5 章安装与维护（由第 8 章回指 3.4.2、3.6.3、3.6.6、4.(8)、5.2–5.4），第 6 章配管数据，第 7 章配管螺栓，第 8 章故障对策。本文为原创技术整理，不是 PDF 文本复制。
